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　　全自動配液系統(tǒng)既能獲取稱重信息，又能實現(xiàn)對稱重控制配液系統(tǒng)，而且其穩(wěn)定性好，稱量速度快、精度高，可連續(xù)自動稱重，顯示稱量結(jié)果，自動配液，實現(xiàn)了稱重數(shù)據(jù)的存儲，配液的自動化，并且該自動稱重系統(tǒng)還實現(xiàn)了可視化，從而杜絕不真實計量現(xiàn)象，維護企業(yè)和客戶的利益。
 

　　隨著藥品質(zhì)量風險控制的不斷提升,配料系統(tǒng)風險控制已到了必要的執(zhí)行地步，必須淘汰以往的人工手動清洗模式和半自動清洗模式，減少人為差錯對產(chǎn)品的危害,所以在無菌制劑生產(chǎn)物料系統(tǒng)中，增加可靠的在線CIP/SIP功能將上批生產(chǎn)殘留在生產(chǎn)設備中的物質(zhì)減少或去除到不會影響下批產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的程度，可有效去除微生物繁殖需要的有機物，將設備中的微生物污染控制在一定水平 ，并能達到驗證時所需要的重現(xiàn)性和有效性。
 

　　全自動配液系統(tǒng)過程控制：
 

　　1、啟動系統(tǒng)，設定該次配液注射水所需重量，由PLC自動采集配液罐的重量信號，判斷罐中的注射水重量是否達到設定值要求，系統(tǒng)返回信號“是”則進入下一步程序，系統(tǒng)返回信號“否”;則由系統(tǒng)自動開啟加水閥對配液罐進行加注射水至設定重量。
 

　　2、由用戶設定藥液調(diào)配時間。
 

　　3、由用戶手工稱量處方量輔料及主藥，加入配液罐中。
 

　　4、開啟攪拌電機，系統(tǒng)將在開啟攪拌電機之后自動倒計時至完成設定的攪拌時間。
 

　　5、配液過程中在HMI用戶界面上顯示此時的攪拌漿攪拌速率以及藥液的溫度。
 

　　6、配液完成之后，用戶可在HMI在完成出料過濾，也可設定為自動模式。